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政府工作报告中的数字化

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11 月 13, 2023 #报告, #智能化报告

加油,武汉!

智能制造成为两场会议的焦点。

3月5日,国务院总理李克强在《政府工作报告》中回顾了2020年和“十三五”时期工业数字化取得的成就,提出了2021年和“十四五”数字化发展目标和举措“ 时期。 备受关注的《国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要和到2035年远景目标(草案)》也提交全国两会审议。 无论是《政府工作报告》还是《纲要》,都多次提到数字化、智能化。

“十三五”:大力实践

记者了解到,就石油和化工行业而言,“十三五”是行业数字化转型突飞猛进的时期。 智能制造的理念和理念逐渐普及,发展路径和目标日益明确,技术进步日新月异,应用推广卓有成效。 对于很多化工企业来说,智能制造已经从一个新鲜的流行语变成了蓬勃的应用实践,并转化为现实的巨大价值。

东岳集团就是一个典型的例子。 东岳集团CIO胡强介绍,东岳集团自2014年起实施智能化转型升级,学习中石化、台塑等企业,全力打造“装置自动化、管控信息化、运营智能化、智能化”。集成高效”特色智能工厂。 通过智能化改造升级,企业生产效率提升23.9%,运营成本降低13.1%,能源综合利用率提升7.40%。 收入、利润均超预算,连续三年超过上年。 有效提高了装置的运行稳定性,大大降低了材料和能源消耗。 装置平均开工率达到96%,同比提高17个百分点,单位产品电耗、蒸汽消耗分别下降7.9%、6.7%。 通过机器换人、黑屏操作,减少人工30%以上,年降低人工成本3亿多元。 在安全环保方面,通过维护与运输分离,实现了从故障维护到预测性维护理念的转变,设备故障率和维护成本各降低40%以上。 隐患排查、在线排查、异常报警等智能化信息管控的应用,每年消除各类异常3000余起,减少直接和间接经济损失5000万元以上,实现全年零伤亡。连续三年安全生产、环保达标100%。 排放目标。

湖北三宁化工有限公司智能化推进办公室主任杨文华表示,早在2014年,三宁化工就开始探索传统企业数字化转型。 2016年12月,在新工业革命来临之际,三宁化工决定成立智能工厂推进办公室,全面推进公司智能工厂建设。

5年来,三宁化工通过顶层设计、精心谋划,稳步推进智能化升级,实现了从无到有的突破。 智能化建设不仅使公司在己内酰胺行业先进控制方面实现了零的突破,实现了化工装备的“无人化”生产模式,还在双氧水设备、硫酸设备上开创了行业“黑屏操作”。 2020年底,三宁化工率先打造行业首个5G智慧工厂。

“‘十三五’是三宁化工数字化转型的起步阶段,但转型带来的变化是显而易见的。通过智能工厂的建设和一系列新信息技术的应用,公司的生产运营管理、流程优化、设备智能化水平和办公效率发生了巨大变化。” 杨文华深刻理解数字化转型给传统化工企业带来的变化和效率提升。 他举例说,在生产控制方面,他们调整了池邦燃气阀门的PID后,每年可以减少池邦燃气损失120万元。 公司15套APC先进控制系统每年带来直接经济效益高达120万元。 2000万元,参与岗位50余人; 通过高端控制技术的应用,装置的稳定率大大提高,能耗和劳动强度大大降低。

石油和化工行业中,东岳、三宁等企业数量众多。 他们成为化工行业智能化建设的“先锋军”。

值得一提的是,看到行业数字化升级的必然趋势和智能制造应用的广阔前景,2016年“十三五”开局之年,中国化工报社创办了《智能制造周刊》,推动智能制造普及。 创造理念并使其在行业中开花结果,推动行业企业数字化升级和智能化建设进程。

2020年:辉煌的结局

李克强总理提到,去年我国推动产业数字化、智能化转型,战略性新兴产业保持快速发展势头。 短短一句话,包含了石油、化工等各行业智能建设的显著成果。

仍以石油和化工行业为例,2020年初,COVID-19疫情对该行业造成巨大影响。 在这场没有硝烟的较量中,不少化工企业都遭受了不小的损失。 但一些数字化程度高、推进智能制造基础工作扎实的企业表现良好,有效缓解了疫情影响。 他们不仅在疫情防控工作中表现出色,而且能够及时复工复产,甚至保持了企业的稳定运营。 。 这也为全国化工企业抗击疫情、恢复生产提供了参考。

“海科集团相关企业在抗疫和复工复产中广泛运用数字化转型成果,在远程协同、敏捷柔性生产、供应链高效运转、大数据决策等方面发挥了重要作用-制作。” 海科集团. 海科卓越智能部总经理刘海波接受记者采访时表示,海科在科学抗击疫情的同时,有效应对复工过程中面临的四大挑战,实现正常运营,产能恢复100%。

像海科这样的案例还有很多。 浙江新安化工集团有限公司依托几年来搭建的信息管控平台,利用互联网,打响了一场抗击疫情的专项狙击战。 不仅实现了全集团“零疫情”的目标,而且恢复了生产。 它还起着关键的支撑作用。 华谊集团依托云桌面、云盘、VPN(虚拟机专网)等,很好地满足了员工远程办公的迫切需求,有效保障了企业生产经济的正常运行。 中石化销售华南充分发挥无人机、智能巡检机器人、智能管道管理系统的独特优势,保障疫情期间安全生产,确保6282公里成品油管道顺利运行。

去年,智能制造顶层设计在行业中频频发挥关键作用。 2020年1月中旬以来各地召开的“两会”上,多个省份的政府工作报告和代表委员的提案建议均围绕智能制造展开,并结合各自的区域优势和特点,对智能制造的认识、理念和顶层理念的设计、发展规划、实践问题等方面进行了重要阐述。

2020年3月2日,人力资源社会保障部会同国家市场监管总局、国家统计局发布了智能制造工程技术人员等16个新增职业信息,这意味着数百万智能制造工程技术人员技术人员将以正式的职业身份出现在行业舞台上。

2020年10月14日,工业和信息化部、应急管理部联合发布《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021~2023年)》,提出未来三年,开展相关技术研究和攻关。开发、平台建设,为供应商培育、企业技术改造提供资金支持。

2020年10月23日,GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》和GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准在京发布,为我国企业提供智能制造解决方案。石化工业。 该级别提供了权威的评估方法和标准。

此外,行业智能化建设也取得了丰硕成果,取得了多项“第一”。 2020年4月14日,山东玲珑轮胎股份有限公司与腾讯云计算(北京)有限公司、深圳华智智能制造技术有限公司达成战略合作协议,共同打造全球首个工业互联网轮胎行业平台。

2020年4月20日,行业首个5G智慧工厂在湖北三宁公司建成。 与传统4G智能和有线传输相比,5G智能投资更少、更高效、更精准、监控调度更实时。

2020年6月11日,由赛轮集团、软控股份有限公司、青岛科技大学、中国电信、阿里巴巴达摩院共同打造的赛轮集团“橡皮链云”平台正式发布,成为赛轮集团“橡皮链云”平台的重要组成部分。全球首个真正投入使用的橡胶工业互联网可以为橡胶行业提供智能制造、数字化营销、智慧供应链、协同目标研发体系、数字化运营等领域的产品应用和解决方案。 截至发布,已有800余家供应商、1200余家经销商、5000余家门店入驻。

2020年9月18日,全国首条5G石化交通智慧公路在辽宁盘锦开工建设。 智慧道路建成后,将利用5G技术对车辆和道路进行协同管理,可实现盘锦石化企业运输车辆的智能化管理,确保石化危险品运输车辆高效、安全通行,建设以石化运输安全为核心的石化产业。 交通全产业链智慧运营新模式。

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“十四五”:美好未来

李克强总理提到,“十四五”期间,要“改造提升传统产业,发展壮大战略性新兴产业……统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设,加快数字化”发展,打造数字经济新优势,统筹推进数字产业化和产业数字化转型,加快数字社会建设,提高数字政府建设水平,打造良好数字生态系统,建设数字中国。 ”

随着人工智能、云计算、工业互联网、5G等新技术的持续深入应用,我国石油和化工行业转型升级成效显着。 2020年,行业把智能制造作为发展的重要抓手,持续推进工业化和信息化深度融合。 不仅在抗击新型冠状病毒疫情中展现了不小的实力,也为行业保供稳产、助力转型。 升级提供有力支撑。 后疫情时代疫情防控的长期性,让行业企业充分认识到数字化转型的必要性和现实性。

记者了解到,石油、化工企业对此已做好了成熟的规划和积极的准备。 据石油和化学工业智能制造智库副秘书长关世太介绍,中国石油和化学工业联合会正在制定化工行业智能制造专项“十四五”规划。 总体目标是,到2025年,行业智能制造支撑体系基本建立,重点企业初步实现智能化转型,有条件和基础的中小企业智能化转型取得重大进展,智慧化工建设产业园区取得新成效,行业智能制造协同发展体系逐步形成。 关世泰表示,“十四五”规划提出的化工行业智能制造思路,是全面落实国家制造强国战略部署和加快发展智能制造工作要求,坚持高端制造主题。 ——以质量发展和深化供给侧改革为主线,为聚焦质量效益、以创新为动力,全力推动产业智能化转型升级,为提升行业整体管理水平和石化企业核心竞争力,加快实现石化强国目标。

在行业组织积极谋划的同时,不少企业却“志存高远、计划好”,甚至更早提出了符合自身实际的目标和具体计划。

杨文华表示,数字化转型仍将是三宁化工“十四五”的重点任务。 通过新一代信息技术与公司主要业务板块的深度融合和赋能,三宁化工将开辟新的运营模式、组织模式、管理模式和商业模式,乘驾数字化浪潮。 在杨文华看来,数字化转型不仅仅是多套先进自动化软件、信息化软件的应用,更重要的是对企业传统的业务模式和管理机制进行改造,使其更加合理、科学,从而提高企业的运作。 益处。 因此,有必要对现有的组织架构和业务流程进行改造、优化和重组,这将是三宁化工“十四五”数字化转型工作的重点。 同时,业务流程重组应与信息技术相结合。 通过信息化,将先进的管理理念固化在企业的业务流程中,在深入沟通协作的基础上,构建扁平化、网络化、信息化的系统。 组织结构。

据美兰集团党委书记张建平介绍,“十三五”末,美兰集团制定了“智慧美兰”总体规划建设。 企业发展目标是打造智慧集团、智慧工厂,信息化建设和应用达到国内化工企业先进水平,实现“集团生产运营一体化、生产管控一体化、工厂化”的精细化管理。建设与生产运营一体化”管理。

2021年:计划已久的开始

2021年是“十四五”规划的开局之年。 总理提出“发展工业互联网,搭建更多共性技术研发平台……加大5G网络和千兆光网络建设力度,丰富应用场景”,“用好‘互联网+’,推动线上线下更广泛、更深层次的融合,发展新业态、新模式。”

杨文华介绍,2021年,三宁化工将做好四个方面的工作。 一是做好数字化转型推进实施工作,全员参与,明确阶段特征和发展目标、主要任务和措施; 二是做好数字化转型规划。 、完成新数字化转型的顶层设计和蓝图设计,引导数字化转型总体方向; 三是做好数字化转型咨询工作,邀请国内外顶尖厂商对现有组织架构、流程管理、信息系统等先进性进行诊断评估,为数字化转型决策提供有效支撑。制作和行动; 四是按照数字化转型咨询规划稳步推进,全面实现无纸化办公、移动审批、在线会议、智能招投标采购等业务。

汇丰石化集团总工程师王瑞旭表示,公司2021年数字化转型规划非常明确,提出了打造工业互联网平台(数据服务平台、数据仓库、数据治理)等8个具体目标。 ,完善信息互联互通和共享。 为大数据分析提供支持; 加快5G网络部署,建立信息高速公路,推动智能工厂应用场景落地; 降低风险、应急恢复,最大限度减少安全生产损失; 建设统一的设备管控平台,全面支撑设备全生命周期各阶段的管理,提高设备的自动化、智能化水平,实现生产设备的长期运行,支撑集团设备完整性体系建设最大化资产值…

山东清源集团总经理焦冲表示,2021年将多点多线同时发力,力争数字化建设取得更大突破。 公司将利用5G网络低时延、高带宽的优势上传4K高清视频,通过系统平台AI分析和建立的各种信息模型和危险源模型,完成分析报告。云计算,形成生产区域和装卸区域的综合分析。 对办公区、办公区等区域危险源实时报警。 整个业务实现视频上传、订单自动调度、维护、效果控制、订单接收,形成智能监控闭环。 “利用NFC技术和运营商5G网络项目,实现标签注册、数据采集、内容录入、数据实时上传、管理查询、报表分析等一体化智能巡检管理系统。云电商项目利用云服务商中间件实现高并发、集群、负载均衡、高可用,支持海量数据存储,更好地响应复杂的业务需求,在降低销售成本的同时完善市场响应机制,为客户提供更便捷、高效的产品渠道”。 焦冲说道。

此外,在传统化工领域,一些企业也开始大胆尝试吃工程数字化的螃蟹。 东华工程技术有限公司在总承包的安徽潭新焦炉煤气综合利用项目建设中积极应用先进的数字化技术,取得了显著成效。 据介绍,为满足化工工程管理需求,东华科技借助互联网和大数据技术打造了智慧工地系统。 系统可客观分析施工现场进度、安全行为、施工检查、施工人员等,将虚拟业务系统与现实场景、时间、人、机、物、材料、方法等深度融合。环境信息。 实现和谐的施工管控服务。

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